Главная страницаТехнологииПромышленные технологииПолучение износо- и коррозионностойких покрытий методом высокоскоростного лазерного наплавления ультрадисперсных порошков
Получение износо- и коррозионностойких покрытий методом высокоскоростного лазерного наплавления ультрадисперсных порошков

Описание метода обработки материалов:

Разработанный в УдГУ метод лазерного высокоскоростного компактирования базируется на активно развиваемой за рубежом технологии селективного лазерного спекания (selective laser sintering - SLS). Успех развития SLS-технологий заключается как в возможности быстрого создания прототипов деталей, так и в изготовлении самих деталей для промышленного производства практически из любых материалов. В наше время большое число материалов на основе пластика, песка, бронзы, стали, цветных и тугоплавких металлов доступны для применения. Некоторые коммерческие организации уже изготавливают специальные материалы для SLS-технологий. Гибкость технологии достигается благодаря непосредственному компьютерному управлению процессом, причем, в отличие от традиционных методов изготовления деталей, где требуется механическая обработка, трехмерные детали изготавливаются непосредственно путем послойного напекания порошка.

Металлические изделия, изготовленные методом SLS, применяются для изготовления литейных форм, в том числе для литья под давлением, и в мелкосерийном производстве. Несмотря на то, что SLS-технология обеспечивает получение хорошей точности размеров деталей и повторяемость производства, её применение ограничено резким снижением механических и триботехнических свойств. Более того, в результате оплавления частиц порошка (обычно используются порошки со средним размером частиц 5 мкм) и действия термокапиллярных сил, в материале образуются поры и раковины размером до 100 мкм, что является дефектом, ограничивающим применение деталей.

Разработанный нами метод лишен большинства недостатков, присущих SLS-технологии, за счет принципиально новой схемы обработки материалов, позволяющей значительной улучшить механические свойства материалов. Особенности метода защищены патентным законодательством РФ.

Направления выполняемых исследований:

  • Лазерная обработка поверхностей деталей для улучшения механических свойств.
  • Улучшение антикоррозионных свойств материалов методами лазерной обработки.
  • Создание объемно-пористых материалов с высокой удельной поверхностью.

Наши заказчики:

  • Ижевский механический завод.
  • Министерство образования и науки.